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    制定修订加工伸缩接头产品操作规程的条件

    2017-2-23 9:21:11??????点击:

    制定修订加工伸缩接头产品操作规程的条件

    ①制定和修订伸缩接头产品加工操作规程,必须结合车间的实际情况,广泛征求管理人员和工人的意见和合理化建议,总结学习先进的伸缩器产品加工操作经验,以发挥干部和群众的智慧和创造性,更好的调动职工的积极性。

    ②制定和修订伸缩接头、传力接头产品加工操作规程,要求严谨完整,条理清晰,简明扼要,结合实际,利于记忆和执行,切忌生搬硬套。

    ③制定和修订伸缩接头产品加工操作规程要求科学性、先进性和完整性,以利在执行过程中对伸缩接头产品加工操作技术起到科学的指导作用,使操作工人掌握较全面的先进操作技术,促进操作工人不断提高操作技术素质。

    伸缩接头的作用 

    因为伸缩接头系列产品属金属制品、其有较高的抗拉和抗压强度,软密封性能优越,装卸方便等功能,被广泛应用于电力、冶金、化工、给排水和污水处理等行业,主要作用于水泵于阀门和管道之间的连接。     

    伸缩接头在管道运行中有一定的多向位移作用,对管道在运行中由于热涨冷缩、地壳下陷和受力产生着重要的伸缩补偿作用,因此,伸缩接头可以缓解管道运行中的盲板推力,对管道起到一定的?;?,特别 是对管道的安装和维修提供了极大的便利。但是,在水泵出口处和管道转角处,在无固定支墩、无限位支 墩和定向限位支墩支架的滑动管道连接中应采用传力接头和限位传力接头,或采用限位伸缩接头和防拉脱限位橡胶接头,以及可采用限位伸缩接头及卡箍柔性接头,因为传力接头通过传力螺栓(即全丝螺栓)能 把启泵时的盲板推力传导到泵和管道各部位,避免推力集中于管道转角处或泵的近端,发生冲击力损伤设备。      实际上在各种管道使用中,伸缩接头、传力接头、伸缩器、橡胶接头、卡箍式柔性接头(卡箍)和快 速接头在管道连接中都有其一个共同作用,对管道的运行起着伸缩补偿位移作用,由于它们在管道连接中有此共性,所以它们在管道连接使用中有着可互补、互换之替代作用,只有在特定情况下选定某种型号系 列管件接头使用。设计单位及安装工程公司大多根据管道连接处所处的位置,以及此连接处是否在滑动管道中和管道转角处及水泵阀门之间,在管道中有无固定支墩、有无限位支墩及定向限位支墩支架,合理选 用以上哪种型号系列管接头。  


    公称通径

    管子外径

    外形尺寸

    n-Th.

    短型

    长型

    D

    0.25-1.6
    MPa

    2.5-6.4
    MPa

    L1

    L

    L1

    L

    65

    76

    120

    148

    180

    208

    155

    4-M12

    4-M12

    80

    89

    165

    100

    108

    190

    4-M16

    114

    195

    125

    140

    225

    150

    159

    160

    220

    245

    4-M16

    6-M16

    168

    255

    200

    219

    310

    225

    245

    335

    250

    273

    163

    223

    375

    6-M20

    8-M20

    300

    325

    160

    213

    220

    273

    440

    10-M20

    350

    355

    470

    8-M20

    377

    490

    400

    406

    520

    426

    540

    450

    457

    570

    10-M20

    12-M20

    480

    590

    500

    508

    625

    530

    645

    600

    610

    730

    630

    750

    700

    720

    850

    12-M20

    14-M20

    800

    820

    230

    295

    290

    335

    965

    12-M24

    16-M24

    900

    920

    1065

    14-M24

    18-M24

    1000

    1020

    1165

    1200

    1220

    1365

    16-M24

    20-M24

    1400

    1420

    310

    370

    1590

    18-M27

    24-M27

    1500

    1520

    1690

    1600

    1620

    1795

    20-M27

    28-M27

    1800

    1820

    2000

    22-M27

    30-M30

    2000

    2020

    2200

    24-M27

    32-M30

    2200

    2220

    320

    380

    2420

    26-M30

     

    2400

    2420

    2635

    28-M30


     

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