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    铸铁伸缩器的性能特点有哪些

    2017-4-20 8:45:40??????点击:

    铸铁伸缩器的性能特点

    铸铁伸缩器的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁伸缩器的机械性能不如钢制伸缩器,但由于石墨的存在,却赋予铸铁伸缩器许多为钢制伸缩器所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。此外 ,铸铁伸缩器的碳含量高,其成分接近于共晶成分,因此铸铁伸缩器的熔点低,约为1200℃左右,铁水流动性好,由于石墨结晶时体积膨胀,所以传送收缩率小,其铸造性能优于钢制伸缩器,因而通常采用铸造方法制成铸件使用,故称之为铸铁伸缩器。

    铸铁伸缩器性能

    1.优良的铸造性能  

    由于铸铁伸缩器的化学成分接近共晶点,所以铁水流动性好,可以铸造非常复杂的零件。另外,由于石墨比容较大,使铸件凝固时的收缩量减少,可简化工艺,减轻铸件的应力并可得到致密的组织。

    2.铸铁伸缩器优良的耐磨性和消震性  

    铸铁伸缩器石墨本身具有润滑作用,石墨掉落后的空洞能吸附和储存润滑油,使铸铁伸缩器有良好的耐磨性。此外,由于铸铁伸缩器中带有硬度很高的磷共晶,又能使抗磨能力进一步提高,这对于制备活塞环、气缸套等受摩擦零件具有重要意义。

    石墨可以阻止后动的传播,灰铸铁的消夸大能力是钢的10倍。

    3.较低的缺口敏感性和良好的切削加工性能  

    铸铁伸缩器中由于石墨的存在,相当于存在很多小的缺口时表面的缺陷、缺口等几乎没有敏感性,因此,表面的缺陷对铸铁的疲劳强度影响较小 ,但其疲劳强度比钢制伸缩器要低。由于铸铁伸缩器中的石墨可以起断屑作用和对刀具的润滑起减障作用,所以其可切削加工性是优良的。

    4.铸铁伸缩器的机械性能  

    铸铁伸缩器的抗拉强度、塑性、韧性及弹性模量都低于碳素锈钢,如表所示。铸铁伸缩器的抗压强度和硬度主要取决于基体组织。铸铁伸缩器的抗压强度一般比抗拉强度高出三四倍 ,这是铸铁伸缩器的一种特性。

     

    法兰松套限位伸缩接头基本尺寸(PN1.6 2.5Mpa)

    公称尺寸DN

    管子外径DW

    外形尺寸

    伸缩量δ

    法兰连接尺寸

    Dw

    do

    L

    L2

    L1

    1.6Mpa

    2.5Mpa

    D

    K

    n-do

    D

    K

    n-d0

    65

    76

    76

    340

    340

    105

    ±25

    185

    145

    4-14

    185

    145

    8-18

    80

    89

    89

    200

    160

    8-18

    200

    160

    100

    108

    108

    220

    180

    235

    190

    8-22

    114

    114

    125

    133

    133

    250

    210

    270

    220

    8-26

    140

    140

    150

    159

    159

    285

    240

    8-22

    300

    250

    168

    168

    200

    219

    219

    340

    295

    12-22

    360

    31O

    12-26

    250

    273

    273

    405

    355

    12-26

    425

    370

    12-30

    300

    325

    325

    350

    370

    130

    ±32.5

    460

    410

    485

    430

    16-30

    350

    377

    377

    520

    470

    16-26

    555

    490

    16-33

    400

    426

    426

    580

    525

    16-30

    620

    550

    16-36

    450

    480

    480

    640

    585

    20-30

    670

    600

    20-36

    500

    530

    530

    715

    650

    20-33

    730

    660

    600

    630

    630

    840

    770

    20-36

    845

    770

    20-39

    700

    720

    720

    910

    840

    24-36

    960

    875

    24-42

    800

    820

    820

    590

    600

    220

    ±65

    1025

    950

    24-39

    1085

    990

    24-48

    900

    920

    920

    1125

    1050

    28-39

    1185

    1090

    28-48

    1000

    1020

    1020

    1255

    1170

    28-42

    1320

    121O

    24-56

    1200

    1220

    1220

    1485

    1390

    32-48

    1530

    1420

    32-56

    1400

    1420

    1424

    640

    1685

    1590

    36-48

    1755

    1640

    36-62

    1600

    1620

    1624

    1930

    1820

    40-56

    1975

    1860

    40-62

    1800

    1820

    1824

    2130

    2020

    44-56

    2195

    2070

    44-70

    2000

    2020

    2026

    2345

    2230

    48-62

    2425

    2300

    48-70


     

     

     

     

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