在冲压加工伸缩器产品中，工序的定位方式可分为孔定位、平面定位和形体定位三种。

 由于伸缩器产品结构形状的不同，其定位方式也不相同。有时为了满足冲压工序的加工伸缩器产品要求，也常常将两种定位方式联合使用(例如用一个孔和外形轮廓联合定位等)，这要视具体情况而定。通常说来，在选择定位方式时，必须考虑定位的可靠性、方向性及操作的方便与安全性。定位的可靠性如何，不仅与加工传力接头产品标堆的选择有关，而且须由可靠的定位方式来保证。只有保证定位可靠，才能保证零件质量的稳定。

 一般说来，对于伸缩器产品，最好采用相距较远的两孔定位，或采用外形轮廓定位，或者用一个孔和部分外形联合定位，对于弯曲件，应尽可以充分利用工件结构中提供的各种定位条件，采用两孔定位或形体定位(内形体或外形体)，也可用一个孔与形体联合定位;对于拉深件，常用形体、底面定位(例如多道工序的拉深就是以内形体与底面进行定位的)，有时也用切边后的端面定位。