双法兰限位伸缩接头安装时适用于两边均与法兰连接-巩义市润达管道设备制造有限公司

双法兰限位伸缩接头安装时适用于两边均与法兰连接

2017-2-13 9:06:47??????点击：

双法兰限位伸缩接头特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。

双法兰限位伸缩接头是由本体、密封圈、压盖、伸缩短管等主要部件组成。在松套伸缩接头原有性能的基础上增设限位装置，在最大伸缩量处用双螺母锁定。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩，一旦超过其最大伸缩量就起到限位，确保管道的安全运行，特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。

双法兰限位伸缩接头适用于两边均与法兰连接，安装时调整产品两端与法兰的连接长度，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，确保管道的安全运行。适用于两边均与法兰连接的管道中，安装时调节产品两端与法兰的安装长度，对角集资均匀拧紧压盖螺栓，使其成为以整体，并有一定的位移量，方便安装维修时，根据现场尺寸进行调整。在工作时可以反轴向推力传递至整个管道。能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，双法兰传力接头不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。

双法兰伸缩接头说明

一、主要技术参数

1. 型号：VSSJAF VSSJA-2 2. 公称压力：0.6 Mpa 、1.0 Mpa 、1.6Mpa 、2.5Mpa 3. 壳体试验压力： 0.9Mpa 、1.5Mpa 、2.4Mpa、3.75Mpa（1.5倍公称压力） 4. 密封试验压力： 0.66Mpa 、1.1Mpa 、1.76Mpa、2.75Mpa（1.1倍公称压力） 5. 工作温度：-20℃～80℃ 6. 适用介质：清水 7. 漏失率： 0

二、产品执行标准

产品设计执行GB/T12465-2007《管路补偿接头》法兰连接尺寸执行GB 2555《一般用途法兰连接尺寸》压力试验执行GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》包装、运输以及标志符合GB12220、GB12252的规定。

三、产品结构性能特点

1. 结构简单、零部件少、重量轻。 2. 安装方便，能补偿管线法兰的位置及角度误差。 3. 限位伸缩接头带限位及防拉脱装置。 4. 该产品与蝶阀等的配套使用，给阀门的维修带来极大的方便。 5. 伸缩接头采用标准化设计，同类零部件具有绝对互换性。 6. 使用寿命长，整体首次无故障工作时间不少于50000h，使用寿命不少于20年。

公称通径DN	管子外径 Dw	外形尺寸		法兰连接尺寸
		L	△L	0.6MPa				1.0MPa
		L	△L	D	D1	n-Th	b	D	D1	n-Th	b
65	76	200	40	160	130	4-M12	16	185	145	4-M16	20
80	89			190	150	4-M16	18	200	160	8-M16	22
100	114			210	170	4-M16	18	220	180		24
125	140			240	200	8-M16	20	250	210		26
150	168			265	225		20	285	240	8-M20	26
200	219			320	280		22	340	295	8-M20	28
250	273			375	335	12-M16	24	395	350	12-M20	28
300	325	220	50	440	395	12-M20	24	445	400	12-M20	28
350	377			490	445	12-M20	26	505	460	16-M20	30
400	426			540	495	16-M20	28	565	515	16-M24	32
450	480			595	550	16-M20	28	615	565	20-M24	32
500	530			645	600	20-M20	30	670	620	20-M24	34
600	630	240		755	705	20-M24	30	780	725	20-M27	36
700	720	240		860	810	24-M24	32	895	840	24-M27	40
800	820	350	60	975	920	24-M27	34	1015	950	24-M30	44
900	920			1075	1020	24-M27	36	1115	1050	28-M30	46
1000	1020			1175	1120	28-M27	36	1230	1160	28-M33	50
1200	1220	370		1405	1340	32-M30	40	1455	1380	32-M36	56
1400	1420	370		1630	1560	36-M33	44	1675	1590	36-M39	62
1600	1620	380		1830	1760	40-M33	48	1915	1820	40-M4	68
1800	1820	380		2045	1970	44-M36	50	2115	2020	44-M45	70
2000	2020	400		2265	2180	48-M39	54	2325	2230	48-M45	74
2200	2220			2475	2390	52-M39	60	2550	2440	52-M52	80
2400	2420			2685	2600	56-M39	62	2760	2650	56-M52	82
2600	2620	450	80	2905	2810	60-M45	64	2960	2850	60-M52	88
2800	2820			3115	3020	64-M45	68	3480	3070	64-M52	94
3000	3020			3315	3220	68-M45	70	3405	3290	68-M56	100
3200	3220			3525	3430	72-M45	76

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