传力接头产品生产工序集中有利于保证相互位置的精度-巩义市润达管道设备制造有限公司

传力接头产品生产工序集中有利于保证相互位置的精度

2017-2-16 9:21:07??????点击：

工件的尺寸和重量。工件尺寸小重量轻，在机床上安装就比较简便，每安装一次所花的时间也不多，传力接头产品生产工序之间的运输也比较易于解决，因而安排工序分散的可能性比较大。

但在重型机械制造中，装卸工件以及工序间运输要靠起重设备，每次安装和找正也非常费时，因此，它要求减少工件的安装次数和工序数，所以，一般采用适当的传力接头产品生产工序集中。为了这个缘故，对某些特重型零件，甚至可以采用移动机床的方法对它进行加工。工件的结构形状和精度要求。一般说来，传力接头产品生产工序集中由于减少了工件的安装次数，在一次安装中可以加工工件的有关表面，有利于保证相互位置的精度。但这不是绝对的，因为若是定位基准选择合适，机床及工艺装备选用调整得当，传力接头、伸缩器产品生产工序分散也可以获得很高的相互位置精度。

生产周期。由于工件在传力接头产品生产工序间的停留时间是工序集中较工序分散为少，所以，一般说来，工序集中的生产周期较短，适宜于完成临时性突击性的生产任务。除了从以上几个方面进行分析外，还要考虑车间的具体条件，例如设备品种、数量及其负荷情况，技术工人情况等都对选定工序集中与分散问题有着直接的影响。

根据现场尺寸进行调整，在工作时可以把轴向推力传递至整个管道。

双法兰松套传力接头:1、本体 2、密封圈 3、压盖 4、短管法兰 5、螺柱 6、螺母

传力接头标准：1、C2F型双法兰传力接头采用GB/T12465-2002标准，双法兰传力接头以前的型号为VSSJAF。 2、双法兰传力接头是由法兰松套伸缩接头和短管法兰、传力螺杆等构件组成。双法兰传力接头能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，双法兰传力接头不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。 3.双法兰传力接头由本体、密封圈、压盖、伸缩短管等主要部件组成。适用于两边均与法兰连接的管道中，安装时调节产品两端与法兰的安装长度，对角集资均匀拧紧压盖螺栓，使其成为以整体，并有一定的位移量，方便安装维修时，根据现场尺寸进行调整。在工作时可以反轴向推力传递至整个管道。

优点：安装简单方便、方便阀门安装；

特点：一边法兰、一边焊接方式。

可拆式双法兰传力接头：可拆式双法兰传力接头VSSJAFC/CC2F适用于两边均与法兰连接的管道中，安装可拆式双法兰传力接头时调节产品两端与法兰的安装长度，对角集资均匀拧紧压盖螺栓，使其成为一个整体，并有一定的位移量，方便安装维修时，根据现场尺寸进行调整。

公称通径 DN	管子外径 Dw	法兰连接尺寸				总长 L	安装尺寸 L1		伸缩量	重量/kg
		法兰外径D	螺栓孔中心圆直径D1	螺栓孔			安装尺寸 L1
				螺栓孔			max	min
				n/个	do		max	min
65	76	160	130	4	14	450	420	380	40	13.3
80	89	190	150		18	460				15.5
100	114	210	170							22.3
125	140	240	200	8						28.5
150	168	265	225							35.4
200	219	320	280							44.3
250	273	375	335	12						61.1
300	325	440	395		22	485	445	395	50	75.5
350	377	490	445							95.5
400	426	540	495	16						109.7
450	480	595	550	16						124.8
500	530	645	600	20						146.3
600	630	755	705	20	26	500	465	415		197.4
700	720	860	810	24	26	500	465	415		240.5
800	820	975	920		30	680	630	570	60	402.8
900	920	1075	1020							441.4
1000	1020	1175	1120	28						506.9
1200	1220	1405	1340	32	33	720	650	590		713.4
1400	1420	1630	1560	36	36	720	650	590		976.3
1600	1620	1830	1760	40	36	730	660	600		1342.5
1800	1820	2045	1970	44	39	730	660	600		1495.3
2000	2020	2265	2180	48	42	780	680	620		1900.9
2200	2220	2475	2390	52						2316.1
2400	2420	2685	2600	56						2597.3
2600	2620	2905	281O	60	48	915	790	710	80	2984.9
2800	2820	3115	3020	64						3338.4
3000	3020	3315	3220	68						3821.4
3200	3220	3525	3430	72						4357.2

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